Schnelligkeit und Präzision bei der Beförderung und Positionierung von Stückgut – speziell bei besonders kleiner Größe
Alpenrod, 26. März 2012 – Die AMI Förder- und Lagertechnik GmbH (www.ami-foerdertechnik.de) hat auf der LogiMAT 2012 eine Neuheit aus dem Portfolio präsentiert, die auf hohe Resonanz der Besucher stieß: ein Adhäsionsgurtförderer inklusive rollender Messerkante mit einem Durchmesser von 8 mm. Diese Lösung dient zum sicheren und schnellen Transport kleiner Stückgüter und setzt Leistungsmaßstäbe. Denn auf Grund des sehr kleinen Durchmessers der Messerkante und des sich hieraus ergebenden minimalen Spalts können Stückgüter mit einer Länge von nur 25 mm sicher von einem auf einen zweiten Förderer übergeben werden.
Der von AMI entwickelte neue Adhäsionsgurtförderer dient zur schnellen und reibungslosen Produktpositionierung. Der Vorteil: Je nach Werkstoffpaarung wird ein Reibkoeffizient größer 1 erzielt und damit ist eine extrem hohe Beschleunigung des Förderguts möglich. Ein dafür typisches Anwendungsbeispiel sind CD-Hüllen sowie Kartons oder andere Waren, die mit einem Etikett ausgezeichnet werden. Denn dabei ist sowohl die schnelle als auch die exakte Positionierung von Labeln erforderlich.
Höhere Leistung für effiziente Ergebnisse
Der Adhäsionsgurtförderer setzt damit neue Maßstäbe in den Leistungsbereichen hinsichtlich Geschwindigkeit und Förderleistung. Wird beispielsweise ein Kunststoffteller auf einer Strecke von ca. 1m auf 5m/s (300m/min) beschleunigt, so ermöglicht ein Reibungskoeffizient µ größer 1,5 den Kunststoffteller mit 15m/s2 zu akzelerieren, bis der Abriss über die Messerkannte erfolgt. Wird die Abwurfgeschwindigkeit erreicht, läuft die 8mm rollende Messerkante mit knapp 10.000 Umdrehungen pro Minute bzw. 160 Umdrehungen pro Sekunde.
Gegenüber einer stehenden Messerkante profitieren Unternehmen bei dieser Lösung von der Reduzierung der Antriebsleistung sowie einer wesentlichen Erhöhung der Fördergeschwindigkeit und der deutlichen Verlängerung der Lebensdauer von Gurt und Messerkante. Zudem ist eine geringere Erwärmung des Gurtes und der Messerkante gegeben. Auch gegenüber gängigen rollenden Messerkanten mit nadelgelagerten Miniaturrollen ergeben sich Vorteile durch eine abgedichtet lebensdauergeschmierte Wälzlagerung, die auch die Aufnahme von Axiallast zulässt. Eine erhöhte Lebensdauer von 85% ist das Ergebnis. Diese Leistungsfeatures münden in Effizienzsteigerungen und damit einhergehend in Kostenminimierung.
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Kurzporträt AMI Förder- und Lagertechnik GmbH:
Die AMI Förder- und Lagertechnik GmbH mit Sitz in Alpenrod wurde 1987 gegründet und verfügt über knapp 100 Mitarbeiter. AMI hat sich auf Förderanlagen für den Materialfluss spezialisiert – vom Wareneingang über die Fertigung, Kommissionierung und Endkontrolle bis hin zum Versand. Dies umfasst sowohl Komponenten für die Automatisierung als auch Lösungen für die Leicht- und Schwerfördertechnik für Lasten zwischen 3 Gramm und 3 Tonnen. AMI bietet dabei die Planung, Konstruktion, Fertigung sowie Montage der Maschinen und Anlagen aus einer Hand. Neben der Realisierung von schlüsselfertigen Förderanlagen übernimmt das Unternehmen auch die Erweiterung bestehender Anlagen – ganz gleich, von welchem Hersteller und ob es sich um manuelle, teil- oder vollautomatisierte Lösungen handelt. Auch die Implementierung eines Materialflussrechners, eines Lagerverwaltungsrechners, eines Datennetzwerks oder eines Warenwirtschaftssystems gehört zum Leistungsspektrum. Der Kundenstamm besteht aus renommierten Unternehmen sämtlicher Branchen wie beispielsweise Deutsche Post AG, dm, LUXAIR, PHOENIX Pharmahandel, Sanicare, REWE, Siemens, Hager Tehalit, ATLAS-ENGLAND, Procter & Gamble, Orsay und Nestlé. www.ami-foerdertechnik.de
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